Bir lamel açıklayıcısının çalışma prensibi, özellikleri, yapısı ve tasarım hususları nelerdir?

 

 

 

 

 

1️⃣ Laminer akış prensibini kullanır.
Eğimli plakalar veya tüpler arasındaki akış çok küçük bir hidrolik yarıçapa sahiptir, bu da düşük bir Reynolds sayısına neden olur, genellikle RE ≈ 200 civarında. Bu, akışı sedimantasyon için oldukça uygun olan bir laminer durumda tutar. Eğimli tüplerin içindeki Froude sayısı yaklaşık 1 × 10⁻³ ila 1 × 10⁻⁴'dur, bu da kararlı akış koşullarını gösterir.

 

2️⃣ Etkili yerleşim alanını arttırır, böylece sedimantasyon verimliliğini artırır.
Bununla birlikte, eğimli plakaların spesifik düzenlenmesi, giriş ve çıkış akışlarının etkisi ve tüpler veya plakalar içindeki akış koşulları gibi faktörler nedeniyle, gerçek tedavi kapasitesi teorik maksimuma ulaşamaz. Gerçek sedimantasyon verimliliğinin teorik verimliliğe oranı, etkili katsayı olarak adlandırılır.

 

3️⃣ Parçacıkların yerleşim mesafesini kısaltır ve yerleşim süresini büyük ölçüde azaltır.

 

4️⃣ Flok parçacıkları, eğimli tüp yerleşimcisinin içinde çarpışabilir ve yeniden - agrega edebilir,Daha fazla parçacık büyümesinin arttırılması ve sedimantasyon verimliliğinin arttırılması.

 

 

 

Bir lamel açıklayıcı yapısının yapısı geleneksel bir açıklayıcısına benzer. Dört ana parçadan oluşur: bir giriş, bir çökelme bölgesi, bir çıkış ve bir çamur toplama bölgesi. Fark, yerleşim bölgesinin birden fazla eğimli tüp yerleşimcisi ile donatılmış olmasıdır. Şekil 1, bir lamel açıklayıcının tipik bir yapısını göstermektedir.

 

Bir lamel açıklayıcısında, suyun eğimli plakalardan aktığı yöne göre, üç tip akış türü vardır: yukarı doğru akış, aşağı akış ve yatay akış Şekil 2'de gösterildiği gibi. Su eğimli tüp yerleşimcileri ve çamurun ters yönde aşağı doğru yerleştiğinde, yukarı doğru akış (bu da - cari akış olarak bilinir. Aşağı akış açıklayıcılarında, su eğimli tüplerden veya plakalardan aşağı doğru yerleşen parçacıklarla birlikte akar.

 

 

Su ve parçacıkların akış yönü aynı olduğunda, buna aşağı doğru akış denir (co - akım akışı olarak da bilinir). Su arıtıcıdan yatay olarak aktığında, buna sadece eğimli plakalar için geçerli olan yatay akış (çapraz - akışı olarak da bilinir) olarak da bilinir.

 

 

 

1. Giriş Bölgesi
Su arıtıcıya yatay olarak girer. Giriş bölgesi tipik olarak delikli duvarlar, oluklu duvarlar veya aşağı akış eğimli tüpler içerir, bu da akışı geleneksel bir yatay akış açıklayıcısı için tasarım gereksinimlerine benzer şekilde - tankının genişliği boyunca eşit olarak dağıtmaya yardımcı olur.
Yukarı akış eğimli tüp yerleşimcileri yoluyla akış dağılımını bile sağlamak için, tüplerin altındaki akış dağılım bölgesi için belirli bir yüksekliğin korunması gerekir. Haç - bölümündeki giriş akış hızı aşılmamalıdır0.02–0.05 m/s.

 

---

2. Eğimli tüp yerleşimcilerinin eğim açısı
Eğimli tüpler (veya plakalar) ile yatay düzlem arasındaki açıya eğim açısı denir ( ). Daha küçük bir eğim açısı, daha düşük bir parçacık çökme hızı ile sonuçlanır (u₀) ve böylece daha iyi yerleşim performansı.
Bununla birlikte, çamurun otomatik olarak aşağı kayabileceğinden ve sorunsuz bir şekilde boşaltılabilmesini sağlamak için, Çok küçük olmamalı. Yukarı akış açıklayıcıları için, eğim açısı genellikle55 dereceden az değil –60 derece.
Aşağı akış açıkçıları için, çamur deşarjı daha kolay olduğundan, açı genellikle30 dereceden az değil –40 derece.

 

---

3. Eğimli tüp yerleşimcilerinin şekli ve malzemesi
Temizleyicinin sınırlı hacmini tam olarak kullanmak için, eğimli tüp yerleşimcileri kare, dikdörtgen, altıgen veya oluklu formlar gibi kompakt çapraz - kesit şekilleri ile tasarlanmıştır.
Daha kolay kurulum için, birkaç hatta yüzlerce tüp bir modül halinde gruplandırılır ve yerleşim bölgesine birden çok modül kurulur.
Malzemeler hafif, güçlü, - toksik ve ekonomik olmalıdır. Yaygın malzemeler arasında petek kağıdı ve ince plastik tabakalar bulunur. Petek tüpleri genellikle fenolik reçine ile tedavi edilen emprenye edilmiş kağıttan yapılır, genellikle yaklaşık yazılı daire çapı yaklaşık olarak düzenli altıgenler halinde oluşur.25 mm. Plastik sayfalar tipik olarak0.4 mm kalınlığında sert PVC, ısı presleme ile oluşur.

 

---

4. Eğimli tüp yerleşimcilerinin uzunluğu ve aralığı
Tüpler ne kadar uzun olursa, yerleşim verimliliği o kadar yüksek olur. Bununla birlikte, aşırı uzun tüplerin imal edilmesi ve kurulumu zordur ve uzunluğu belirli bir noktanın ötesine uzatmak, azalan getiri sağlar.
Tüpler çok kısaysa, geçiş bölgesinin oranı (akış türbülanstan laminere değişir) artar ve etkili yerleşim uzunluğunu azaltır. Geçiş bölgesi uzunluğu genellikle100-200 mm.

Deneyime dayanarak:

Yukarı akış eğimli plakaların uzunluğu genellikle0.8–1.0 mve daha az olmamalı0.5 m.

Aşağı akış için uzunluk yaklaşık2.5 m.

Sabit bir çapraz - kesitsel hızda, daha küçük aralık veya tüp çapı, daha küçük bir arıtma hacmine izin veren iç akış hızını ve yüzey yükleme hızını arttırır. Bununla birlikte, çok küçük aralık veya çaplar imalat zorluğunu ve tıkanma riskini arttırır.
Su Arıtma Uygulamasında:

Yukarı akış açıklayıcıları için aralık veya tüp çapı50-150 mm.

Aşağı akış açıklayıcıları için, plaka aralığı yaklaşık35 mm.

 

---

5. Outlet bölgesi
Eğimli tüp yerleşimcilerinden çıkış su akışını bile sağlamak için, atık su toplama sisteminin düzenlenmesi kritiktir. Toplama sistemi lateral koleksiyonculardan ve ana kanallardan oluşur.
Lateral koleksiyoncular delikli oluklar, v - çentikli savaklar, ince savaklar veya delikli borular olabilir.
Eğimli tüp çıkışından toplama deliklerine (yani berrak su bölgesi yüksekliği) yükseklik, lateral koleksiyoncuların aralığı ile ilgilidir ve aşağıdakileri karşılamalıdır:
H √3/2 × L'den büyük veya eşit, Neresi:

h= temiz su bölgesi yüksekliği (m)

L= lateral koleksiyoncular arasındaki boşluk (m)

Tipik olarak,Lki1.2–1.8 m, Bu yüzdenhhakkında olmalı1.0–1.5 m.

 

---

6. Yerleştirme hızı (u₀) parçacıkların
Eğimli tüplerin içindeki su hızı, geleneksel açıklayıcıların yatay akış hızına genellikle benzer.10-20 mm/s.
Pıhtılaşma kullanıldığında, parçacık yerleşim hızıu₀hakkında0.3-0.6 mm/s.

 

 

 

Karşı - akım ve co - akım eğimli tüp/plaka yerleşimcilerinin bazı verileri

 

Parametre	Counter - Akım (yukarı doğru akış)	Co - akım (aşağı akış)
Plakaların/tüplerin eğim açısı	55 derece - 60 derece	30 derece - 40 derece
Plaka uzunluğu	0.8 – 1.0 m	Yaklaşık 2,5 m
Plaka/Tüp Aralığı	50 - 150 mm	Yaklaşık 35 mm
Giriş akış hızı	0.02 - 0.05 m/s'den az veya eşit	Benzer veya biraz daha yüksek
Geçiş uzunluğu (tüp girişi)	100 - 200 mm	Benzer
Reynolds akış sayısı	Yaklaşık 200 (laminer akış)	Muhtemelen biraz daha yüksek
Parçacık Yerleştirme Hızı (U₀)	0.3 - 0.6 mm/s (pıhtılaşma ile)	Benzer veya biraz daha yüksek

 

Sayaç - akım (yukarı akış) lamel netleştiricisi için tasarım hususları:

 

Ham su bulanıklığı uzun vadede 1000 NTU'nun (nefelometrik bulanıklık birimleri) altında tutulmalıdır.

Eğimli tüp yerleşim bölgesindeki yüzey yükleme hızı9.0 ila 11.0 m³/(h · m²).

Tüp çapı olmalı25 ila 35 mm, tüp uzunluğu ile1 m.

Tüplerin eğim açısı olmalıdır60 derece.

Eğimli tüplerin üzerindeki berrak su koruma bölgesi,1.5 m

 

CO - akım (aşağı akış) lamel netleştiricisi için tasarım hususları:

 

Sürekli olarak bulanıklıklı çiğ su için uygun200 NTU.

Eğimli plaka çökelme bölgesindeki yüzey yükleme hızı, ham su koşullarına ve operasyonel deneyim veya benzer su arıtma tesislerinden elde edilen test verilerine göre belirlenmelidir; Genel olarak,30 ila 40 m³/(h · m²).

Plaka aralığı olmalı35 mm.

Yerleştirme bölgesindeki plaka uzunluğu2.0 ila 2,5 m, çamur tahliye bölgesindeki plaka uzunluğu ile daha az değil0.5 m.

Yerleşim bölgesindeki plakaların eğim açısı40 dereceve çamur deşarj bölgesinde60 derece.

 

 

 

Lamella arıtıcı şu anda atık su için yaygın olarak kullanılan bir fizikokimyasal tedavi işlemidir. Henaneco teknik ekibimiz, - alanında karşılaşılan pratik sorunları, açıklayıcı girişte eşit olmayan akış dağılımı, çamur haznesinin tıkanması ve - flotlarının flokasyon gibi analiz etmiştir, bu da effluse kalitesinin bozulmasına yol açmıştır. Bu analizlere dayanarak, bu sorunları ele almak için ilgili çözümler geliştirdik.

 

1, bir lamel açıklayıcı performansını etkileyen faktörler:

 

Eğimli tüp yerleşimcisinin merkezi bölümü laminer akışını korurken, giriş ve çıkış bölümleri akış ve çıkıştan etkilenerek bazı akış bozukluklarına neden olur.

 

Eğimli tüp yerleşimcisinin içindeki su akışı nispeten kararlıdır, bu da sedimantasyon verimliliğini artırmaya yardımcı olur.

 

Yerleşim mesafesi ve yerleşim süresi çok kısa olduğundan, su arıtıcıya girmeden önce yeterli pıhtılaşma ve flokülasyon meydana gelmelidir.

Bulanık suyun tabakalı akışının, yukarı doğru akış açıklayıcıları üzerinde en az etkisi vardır; Bu nedenle, yukarı doğru akış tasarımları yüksek bulanıklık suyu için uygundur, aşağı akış tasarımları çok düşük bulanıklık suyu için daha iyidir.

 

2, aşırı atık bulanıklığı

 

Neden Analizi:

 

Arlatıcı girişte eşit olmayan akış dağılımı, girişin yakınında ciddi türbülansa veya yüksek giriş hızına neden olur. Bu, daha önce eğimli tüplere yerleşmiş çamurun yeniden süspanse edebilen lokal olarak yüksek akış hızları ile sonuçlanır.

 

Yerelleştirilmiş kısa - devre ("kısa akış") flok stabilitesini bozar ve daha önce oluşan flokların daha küçük parçacıklara ayrılmasına neden olur.

 

Düzgün akış dağılımı elde etmek için, lamel açıklayıcıdaki delikli bölme (çiçek duvarı) açıklıkları nispeten küçüktür. Bu genellikle geleneksel yatay arıtmacılara kıyasla açıklıklar boyunca daha yüksek akış hızlarına yol açar, bu da oluşan flokların ikincil kırılmasına ve yerleşmiş çamurun dağılım deliklerinin altındaki yeniden süspansiyonuna neden olur, böylece atık sudaki bulanıklığı arttırır.

 

Çözümler:

Eğimli plakaları yataya 60 derecelik bir açıyla takın ve her eğimli plakanın altına, 60 derecelik bir açıda bir sıra kanat plakası ekleyin. Eklenen kanat plakaları, akışın Reynolds sayısını önemli ölçüde azaltarak sedimantasyonu destekleyen su hareketi sırasında viskoz kuvvetleri arttırır.

 

Ek olarak, daha yoğun parçacıkların birikmesine fayda sağlayarak parçacıkların yerleşim yolu kısalır.

 

Su dağılımı için delikli bölmeler kullanarak homojen akış dağılımını sağlayın. Dağıtım bölgesinin girişindeki yatay akış hızı,0.010 ve 0.018 m/s.

 

Yerleşim bölgesinden önce yatay bir akış düzeltme bölümü ekleyin, böylece su doğrudan çıkış savakından eğimli tüp yerleşicisine akmaz. Bu yatay akış bölümü (toplam açıklayıcı uzunluğunun yaklaşık bir - üçüncü) darbe direncini artırır, yatay akış hızını azaltır ve bir akış düzleştirici görevi görür. Ayrıca eğimli tüpler içindeki yukarı doğru akış hızını azaltır, sedimantasyon verimliliğini artırır ve şok yüklerine toleransı arttırır. Ek olarak, eğimli tüplerin içindeki yukarı hızı arttırmak ve yerleşim verimliliğini daha da arttırmak için yatay ve eğimli tüp bölümleri arasındaki akış kılavuzu bölmelerini takın.

 

3, temizleyicide çamur haznesi tıkanma ve zayıf çamur deşarjı

 

Neden Analizi:

 

Lamella arıtıcıdaki mekanik çamur çıkarılması, çamurun biriktiği açıklayıcının kenarlarında ve uçlarında kolayca ölü bölgeler oluşturabilir ve bu alanlarda aşırı çamur birikmesine yol açabilir.

 

Çamur deşarj borularının tasarımı genellikle yetersiz veya uygunsuzdur, bu da zayıf çamur giderilmesine daha da katkıda bulunur.

 

Çözümler:

 

Çamur kazıyıcı ölü bölgeleri azaltmak için tank tasarımını değiştirin. Mekanik kazıma yerine yerçekimi drenajı olan büyük bir çamur haznesi kullanın. Bu, yerel akış bozukluklarını azaltır ve tıkanmaya daha az eğilimlidir. Daha büyük hopper eğimi çamur kaymasını iyileştirir ve daha eksiksiz çamur deşarjı sağlar.

 

Çamur çıkarma için bir kazıyıcı mekanizması kullanın ve çamur çıkarma verimliliğini artırmak için tank tabanındaki çamur tahliye kanallarının sayısını artırın.

 

 

Henaneco Su Arıtma Teknik Ekibi, Atıksu Arıtma Endüstrisinde uzmanlaşmıştır. Su arıtma projeleri için süreç tasarımı, ekipman üretimi, satış ve yükseltme/güçlendirme çözümleri gibi kapsamlı hizmetler sunuyoruz.

 

Yardım için lütfen bizimle iletişime geçin:

 

📫E-posta: info@ecowatertechs.com
📞whatsApp: +86 15037320403
Web sitesi: https://www.eco - watertechs.com/